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1000W双工位

  • 1000W双工位

可靠性高

设备可靠性高,可24小时连续稳定加工

高精度

优异的光束质量,拥有精细的焊点

设计紧凑

科学紧凑的设计与风冷技术,保证较小的占地面积

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产品介绍



1000W双工位 可对金属材料(如:铝、铜、钛合金、不锈钢、碳钢等)进行激光点焊、拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤1.5mm(不锈钢、碳钢),焊接缝宽0.3~1mm。
本产品主要由激光器、光纤传输聚焦系统、CNC控制系统、龙门式三维工作台、冷却系统、红色指示定位系统和操作台等组成。(可选配工装夹具、CCD监视系统)

1.激光器:
激光器采用密闭结构,它具有环境防护的作用,能在各种环境下正常工作。主要技术指标如下:
额定输出功率:       1000W
中心波长:           1080nm
运行模式:           连续
最大调制频率 :      5KHz
输出接头 :          QBH(可定制)
光束发散角 :         ≤10mrad
激光功率不稳定度 :   ≤±3%
连续工作时间:        >20h
输入电源:          380V±5%
最大输入功率:      6kw

2.设备冷却系统
采用2P冷水制冷机组,温度可以在10~35℃之间任意设定;冷热水通过板式换热器进行热交换,以达到冷却的效果。
冷却系统具有超出设定水温、水流量、水压报警及保护功能。

3.龙门式三维工作台
龙门式三维工作台均由伺服电机驱动滚珠丝杆传动方式,有着运行平稳,移动速度快之特点。其具体参数如下:
XYZ轴行程:   500X300X200mm(其中Y轴有2个)
移动速度范围:  0-50mm/s
最小给进量:    0.01mm
定位精度:      ≤±0.02mm
重复定位精度:  ≤±0.015mm

4.CNC控制系统
控制系统采用CNC2000数控系统,CNC2000数控系统软件基于windows,采用DSP技术开发。
1.采用CNC控制系统,可实现六轴三联动;
2.自定义焊缝轨迹,可模拟焊缝轨迹自动编程。

5.红色指示定位系统
采用半导体激光器作指示光源,用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位。

6.抽尘系统
设备配有工业除尘机,维持工作环境洁净.
功耗:≦200W
电压:220v±5%,50Hz
噪音:≦60 dB

7.辅助配置
安装辅助照明装置,选用同轴或傍轴方式吹保护气体装置(气源客户提供),照明可便于观察加工工件部位,吹保护气体可以能获得良好的焊接表面质量等。





技术参数








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